En la soldadura per deposició amb làser, l'àrea de la peça trencada o danyada s'emplena usant vareta d'aportació. El filferro és guiat sobre el component de manera que el fes làser provoca la fusió conjunta i simultània del filferro i la superfície del material base, en l'ordre d'un mil·lisegon. Depenent del diàmetre de la vareta utilitzada, l'altura total de la unió s'aconsegueix amb l'addició repetida de capes de filferro. El contorn geomètric final s'obté a continuació mitjançant tècniques de mecanitzat -tall- o electroerosió.
Fins ara, la soldadura per deposició ha estat realitzada tradicionalment i de forma majoritària amb les tècniques: TIG o micro-plasma. Un altre mètode, la lligadura (soldeo per difusió) amb resistència utilitzant pols, és adequat per a reparacions de motlles en aplicacions on es requereixi una cohesió baixa.
Els avantatges de la soldadura per deposició amb làser en quant al material, sobre els mètodes convencionals d'arc elèctric i microplasma, provenen d'una major velocitat d'escalfament i refredament, i volums menors del bany de fusió. La zona afectada tèrmicament en la peça és molt menor, i els riscos de distorsions, debilitament i formació d'esquerdes es redueixen considerablement. A més, es poden aconseguir millors propietats en les capes del cordó per mitjà d'estructures de gra fi o emprant vareta d'aportació de diferents aliatges.
Des del punt de vista de la producció, es poden obtenir estructures notablement més fines amb tècniques assistides per làser, ja que pot treballar-se amb varetes de fins a 100 micres de diàmetre. El fes làser pot ser focalitzat molt bé, permetent a la peça i al filferro rebre aportació tèrmica en una zona molt precisa i localitzada.
Així, l'energia incident i consegüent escalfament de la peça es poden mantenir molt baixos. Això ens dóna una mínima distorsió i una zona afectada tèrmicament molt reduïda. La qual cosa, juntament amb una operació molt precisa assistida per microscopi, suposa que hi ha molt menys treball d'acabat (erosió, rectificat) que amb altres tipus de soldadura. Igualment, podem aconseguir alts graus de duresa depenent del material base: fins a 60 graus Rockwell HRC.
